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天然气锅炉热效率相关数据分析以及设计依据

2022-10-25 admin 140

用户购买蒸汽锅炉尤其是燃气锅炉一般先考虑锅炉的热效率,锅炉热效率的高低直接影响锅炉的运行成本。即次,很多锅炉制造厂家为了提高本厂燃气锅炉的热效率,费尽心力,做无数的研究,工作。为了避免部分厂家假意提高燃气锅炉的热效率,混淆是非。本网站推出一篇天然气锅炉热效率相关数据分析以及设计依据。以及使用调试锅炉时根据此数据进行调试,节约经济,运行成本。


1、 天然气锅炉热效率设计依据


  天然气锅炉热效率相关数据分析以及设计依据中天然气锅炉热效率测试方法有两种:正平衡测试方法和反平衡测试方法。锅炉正平衡效率只能整体反映出燃气锅炉的运行效率的高低,是否达到锅炉设计效率,锅炉的具体热损失产生在什么地方并不能通过正平衡效率测试结果反映出来。锅炉反平衡效率的计算能比较清晰的反映出影响锅炉运行效率的原因,通过对反平衡效率测试结果、数据的分析,能对天然气锅炉的热效率提高提出解决措施和建议。客户知晓天然气锅炉热效率相关数据分析以及设计依据,可以通过锅炉使用时知道自己的锅炉是否节能。



天然气锅炉热效率相关数据分析以及设计依据



  本文采用反平衡效率测试方法对天然气锅炉的热效率进行测试,根据TSGG0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》,锅炉运行工况热效率简单测试结果按照公式ηj=100-(q2+q3+q4+q5+q6)计算.


  式中:

ηj―热效率

q2―排烟热损失

q3―气体未完全燃烧热损失

q4―固体未完全燃烧热损失

q5―散热损失

q6―燃料物理热损失


 

天然气锅炉热效率相关数据分析,天然气锅炉所用燃料为气体,燃料不存在固体未完全燃烧热损失,故q40。燃料燃烧后的含灰量很小,q6可忽略不计,因此,降低燃气锅炉热损失的因素就由排烟热损失q2、气体未完全燃烧热损失q3、散热损失q5决定。本文使用ecomJ2KN型烟气分析仪测试烟气成分,将测试数据导入工业锅炉能效测试计算与管理平台对比。便知道天然气锅炉热效率相关数据分析以及设计依据。如果燃烧机发生故障导致天然气燃烧不充分,及时修理燃烧机。可以通过观察火焰的颜色来判断燃烧机是否故障


 

 从天然气锅炉热效率相关数据分析,影响锅炉热效率主要是排烟热损失q2,其次是散热损失q5。未完全燃烧热损失q3锅炉间相差最小;排烟热损失q2相差最大,部分锅炉排烟热损失高达20.61%10#锅炉;过量空气系数αpy相差也较大,最高达4.03;排烟温度tpy相差同样较大,最高为206.00℃。此为天然气锅炉热效率相关数据分析以及设计依据


  

天然气锅炉热效率相关数据分析以及设计依据



2、注意事项:

 

 1)严格控制水垢层


  2)定时对锅炉清理

 

 3)控制好空燃比

  

  4)加大节能设备的使用


 

 综上所述,燃气锅炉热效率主要与q2q3以及q5有关,以上便是天然气锅炉热效率相关数据分析以及设计依据


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