锅炉的热效率是一成不变的吗？答案是否定的。如何提供燃气锅炉的热效率降低生产成本？平时我们说的锅炉热效率指的的锅炉的设计热效率，就是设定条件在河里的范围内的锅炉热效率。那么在平时使用时如何提高燃气锅炉的热效率呢？我想燃气锅炉用户是很重视这个问题的。
提高我国燃气锅炉热效率有以下研究方法：低压锅炉在厂家设计时我们已经可以考虑过锅炉热效率的问题，要从更改教学设备或烟气处理方面来节能技术可能性不大，所以企业节能效果最好从操作上入手（这里不谈蒸汽冷凝水回收的方法）。
目前国内燃气锅炉的设计热效率一般在90％-99％，但是实际运行热效率一般比设计热效率低，如果锅炉维护不当可能会比设计热效率低很多，造成了燃料的浪费，成本的增加，其实小型低压工业锅炉只要进行操作、维护管理得当，完全不同可以通过达到厂家的设计热效率。本人认为企业管理及操作过程中要注意以下几点：
1. 监测锅炉烟气温度。通常可以最大的热损失是排烟系统损失，所以企业控制好的排烟设计温度很重要，一般使用燃气工程低压锅炉的排烟温度为150~180℃，燃油的锅炉进行排烟温度为210~240℃，所以当锅炉排烟温度要求过高时要查找问题原因并及时有效消除。
燃气锅炉排烟温度过高的原因有：
1. 空气和机油调节不当，机油不能完全燃烧到烟囱尾部，发生二次燃烧；
2.烟灰太多，需要及时清灰；
3.烟气短路；
4.水垢太厚等；
所以我们要定期的清洗锅炉水垢，不要等着锅炉水垢太厚后在清洗，这样不仅仅是浪费天然气，重要的客户会是锅炉发生过烧而损坏管道，清洗锅炉后锅炉发生损坏，而增加维修成本。为了我们生产成本可控，并且不增加太多，清洗锅炉是很必要的。
二、 控制锅炉排污率？。一般使用燃气进行锅炉的排污率控制在5~10％，在保证锅水合格（主要是总碱度和pH值）的前提下，排污率越低越好，排污要坚持“勤排、少排、均排”的原则。
三、锅炉保温层。散热损失也是一项比较大的热损失，一般外包表面的温度不超过50℃，如过高则及时查找原因，防止锅炉散热造成锅炉热效率低下。
调整燃料与空气体积的比例，使燃料尽可能完全燃烧。一般一个小型企业不具备风量测试等仪器，所以我们只能凭经验去调节。对于中国燃气锅炉，正常使用燃烧时火焰呈蓝色，不刺眼，火焰发展稳定，烟囱无明显影响可见烟气，如果烟气发黄则可能存在燃烧不充分。要及时调整风量。
五、要有一个完善的水处理技术设备。完善的水处理和水质检测可以防止污垢并正确引导污水排放，这是许多小型锅炉制造商没有做到的，企业往往不重视。造成锅炉容易结垢发生锅炉热效率低下或者锅炉管结焦损坏管道。
以上是小编总结的在锅炉使用时，注意什么才能保持锅炉高效率的运行，不致使锅炉使用不当造成资源的浪费，成本的增加。有其他具体问题可以咨询蒸汽锅炉生产厂家
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